Pelatihan Manajemen Pemeliharaan

Pelatihan Manajemen Pemeliharaan

Pelatihan Manajemen Pemeliharaan ini menggambarkan bagaimana, mengingat perkembangan dalam teori dan praktik pemeliharaan, ketersediaan peralatan dan keandalan berdampak pada daya saing. Aspek-aspek utama yang tercakup adalah: definisi target kemajuan, perencanaan pemeliharaan, keseluruhan biaya kegagalan dan peringkat kinerja.

ikuti juga : training perencanaan dan pemeliharaan gedung

Tujuan

1. akrab dengan tren saat ini dalam kebijakan pemeliharaan (TPM, RCM, …) dan mampu memutuskan apakah mereka berlaku untuk kasus tertentu;
2. tahu cara menetapkan tujuan dalam hal efisiensi perusahaan secara keseluruhan dan tidak hanya dalam hal anggaran pemeliharaan;
3. memahami analisis keandalan dan teknik peningkatan, tanpa menjadi spesialis;
4. mengetahui kondisi untuk manajemen sukses unit utama pemeriksaan (turnaround);
5. mampu menentukan kebijakan subkontrak.

Materi  

1. KEBIJAKAN PEMELIHARAAN DAN TUJUAN

• Kebijakan pemeliharaan dan kebijakan instalasi.
• Tujuan finansial, teknis dan manusia.
• Tren saat ini: TPM, subkontrak intensif, RCM .
• Sarana beradaptasi dengan situasi tertentu.
• Metode pemeliharaan berbasis-kondisi, pencegahan, dan korektif, serta kepentingannya masing-masing.
• Kondisi untuk implementasi yang efektif.
• Kebutuhan untuk setiap metode dan keterbatasannya.
• Manajemen pekerjaan pemeliharaan: kekritisan peralatan, prioritas, manajemen persediaan suku cadang.

2. MENGEVALUASI DAN MEMPERTIMBANGKAN KEANDALAN

• Statistik deskriptif: indikator keandalan dan keandalan, pemantauan kinerja peralatan dalam hal ketersediaan dan pemeliharaan.
• MTBF, MTTR, Fungsi statistik dan aplikasinya untuk pemeliharaan preventif, studi redundansi peralatan, kebijakan mesin standby.
• Hukum Pareto, identifikasi aktor yang buruk.

3. ANALISIS KEANDALAN DAN TEKNIK PERBAIKAN

• Klasifikasi peralatan dan kebijakan yang dihasilkan.
• AMDEC.
• Area aplikasi, teknik dasar, perkiraan probabilitas, kesalahan metodologis umum.
• Pohon gagal.
• Tujuan dari metode ini.
• Teknik perhitungan praktis.
• Pemeliharaan yang berpusat pada keandalan.
• Penggunaan logika keputusan.
• Deteksi dan penghapusan kegagalan tersembunyi.

4. BIAYA PEMELIHARAAN DAN BIAYA KEGAGALAN

• Biaya kegagalan keseluruhan, biaya ketidakefisienan.
• Faktor biaya.
• Keseluruhan peralatan, konsep efisiensi, adaptasi terhadap industri minyak dan petrokimia.
• Perhitungan praktis yang disederhanakan. Pemantauan kinerja.
• Biaya siklus hidup.
• Pendekatan LCC diterapkan pada pilihan investasi.
• Penggunaan yang mungkin dalam estimasi durasi hidup optimal.
• Onderdil

5. SUBCONTRACTING

• Tujuan, kondisi untuk efisiensi.
• Mengapa kontrak bekerja, apa yang tahu bagaimana mempertahankan, bagaimana mempertahankan kendali.
• Berbagai jenis kontrak.
• Tipe apa yang digunakan.
• Jaminan kualitas dan keamanan. Pemilihan kontraktor, audit, kemitraan.
• Pengalaman terbaru.
• Responsabilitas dan aspek regulasi.

6. MANAJEMEN SHUTDOWN

• Persiapan rinci.
• Pengendalian biaya permanen.
• Perencanaan.
• Identifikasi operasi penting.
• Manajemen pekerjaan.
• Organisasi situs web.
• Responsabilitas. Tujuan keamanan.
• Commissioning dan awal permulaan.
• Jaminan kualitas dan keamanan.
• Prosedur.
• Laporan dan pembaruan.

7. RENCANA KEMAJUAN

• Dari manajemen kegagalan hingga manajemen peralatan.
• Menurunkan ambang toleransi untuk cacat kecil.
• Partisipasi operator.
• Program pemeliharaan per item peralatan dan per jenis peralatan.
• Manajemen perubahan.
• Rasionalisasi inspeksi dan beri jarak turnaround.
• Rencana kemajuan, indikator kinerja utama.
• Audit pemeliharaan.
• Penilaian sendiri.

Peserta  

Lulusan insinyur dan staf pengawas dari industri pengolahan yang terlibat dalam pemeliharaan. Ini juga cocok untuk staf yang bertanggung jawab untuk biaya produksi, dan akibatnya untuk biaya pemeliharaan, dan terlibat dalam kontrol ketersediaan peralatan.  

Metode Pelatihan :

• Presentasi
• Diskusi
• Case Study
• Simulation
• Evaluation (Pre and Post Test)
• Kunjungan/Praktek (Menyesuaikan/tentative)

Informasi Kontak  

Email : infodiklat.indonesia@gmail.com | info@info-diklat.com | info@diklat-indonesia.com